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工業(yè)低噪音粉末真空上料機

更新時(shí)間:2024-03-05

簡(jiǎn)要描述:

工業(yè)低噪音粉末真空上料機采用好的稱(chēng)重傳感器和優(yōu)良的設計理念滿(mǎn)足使用精度。配備了大功率輸料電機,使整個(gè)配料過(guò)程更快,更穩,更準。

  工業(yè)低噪音粉末真空上料機特點(diǎn):
 
  1.易于裝卸,易于清潔,低噪音,無(wú)塵輸送的優(yōu)點(diǎn);
 
  2.無(wú)分層現象,物料軟著(zhù)陸顆粒不破損;
 
  3.操作簡(jiǎn)單、衛生潔凈、*、清洗方便;
 
  4.積木式結構,內外壁拋光,物料不粘結;
 
  5.經(jīng)濟、節能、環(huán)保,良好的工作環(huán)境有助于提高生產(chǎn)力。
 
  維護保養:
 
  1)在運行前檢查電動(dòng)滾筒內潤滑油量及透氣螺栓是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒工作300小時(shí)后更換筒內潤滑油,以后每隔5000小時(shí)或一年換油一次。
 
  2)電動(dòng)滾筒用油:夏季用L-CKC220#齒輪油,冬季用L-CKC150#齒輪油。注意不同型號的潤滑油禁止混合使用!
 
  3)攪拌站使用的第一周內每天檢查油位及滾筒是否漏油,以后每周檢查油位。
 
  4)每天在使用前空轉運行檢查皮帶是否跑偏,各轉動(dòng)部件如托輥等是否轉動(dòng)靈活。
 
  5)每天檢查并清理皮帶機下托輥上的殘料,避免因下托輥的粘料過(guò)多造成皮帶跑偏。
 
  6)輸送帶的壽命因磨損而不能用的情況很少見(jiàn),大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此在運行中應隨時(shí)檢查各運轉部分是否運轉正常,輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入,如有異常情況應立即斷電停機排除,防止輸送料中銳物或利器混入損傷輸送帶。
 
  7)每天對皮帶機下部沉積殘料的情況進(jìn)行檢查,并及時(shí)清理。
 
  8)每周檢查各個(gè)清掃器的工作情況,是否正常接觸輸送皮帶,及時(shí)調整和更換已磨損的橡膠刮板。
 
  9)每周檢查輸送皮帶的張緊度,通過(guò)尾部張緊裝置和壓帶輪及時(shí)調整,避免皮帶過(guò)松引起皮帶跑偏和滾筒打滑。張緊裝置與壓帶輪的絲杠要定期涂抹油脂進(jìn)行保養。
 
  10)按潤滑點(diǎn)一覽表定期對配料機卸料門(mén)等潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油保養。皮帶托輥每年拆卸一次,維護保養加注油脂。
 
  11)定期檢查氣缸活塞桿與連接耳叉的備緊螺母有無(wú)松動(dòng),避免因備緊螺母松動(dòng)導致氣缸活塞桿與卸料門(mén)脫離,檢查卸料門(mén)開(kāi)度調節螺桿以及振機固定螺栓是否松動(dòng)。
 
  工業(yè)低噪音粉末真空上料機清理說(shuō)明:
 
  1,打開(kāi)上料機上蓋和過(guò)濾倉之間的快裝卡箍,將上蓋穩固放好,此部分不與物料接觸,故只需擦拭;
 
  2,取下過(guò)濾器,用壓縮空氣吹掉表面物料,每周或更換品種時(shí)需清洗;
 
  3,打開(kāi)過(guò)濾倉和進(jìn)料倉之間的快裝卡箍,取下過(guò)濾倉桶和密封圈清理;
 
  4,打開(kāi)物料管道和進(jìn)料倉之間的重型卡箍,打開(kāi)進(jìn)料倉和料門(mén)倉之間的快裝卡箍,取下進(jìn)料倉桶,清理內壁及進(jìn)料管口;
 
  5,取下卸料門(mén)密封圈,清理后裝回,注意尖棱朝下;
 
  6,清理氣動(dòng)門(mén)及料門(mén)倉桶內壁;
 
  7,緊固氣動(dòng)門(mén)板螺栓;
 
  8,清理時(shí),需將料門(mén)倉桶拆下清洗,并防止擺動(dòng)汽缸進(jìn)水;
 
  9,清理完成后,按由下向上的順序安裝,防止漏氣。
 
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